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1、泥砂顆粒堆積在第一段的前幾支膜元件的進水端;
2、系統壓力將偏大,系統脫鹽率偏低;
3、膜元件解剖后,膜表面和進水流道附著可見污染物。
二、原因:
1、預處理失效或設計存在缺陷;
2、多介質過濾器/活性炭床反沖洗和快洗不充分;
3、進水的SDI值偏高;
4、硬砂顆粒機械擦傷膜片。
三、清洗或解決方案:
1、難以化學清洗恢復,可以嘗試采用酸堿清洗;
2、加強介質過濾器/活性炭床反沖洗;
3、加強SDI值監控;
4、加強保安過濾器的監控和更換。
預處理活性炭破碎泄漏
一、現象和癥狀:
1、黑色物質堆積在第一段的前幾支膜元件的進水端
2、系統壓力將偏大,產水量偏少,系統脫鹽率偏低
3、膜元件解剖后,膜表面和進水流道附著活性炭顆粒
二、原因
1、不正確或不充分的活性炭床反沖洗和快洗
2、長時間運行后,活性炭由于和氯或臭氧反應消耗導致破碎機械強度下降而破碎。
3、炭粒機械擦傷膜片
三、清洗或解決方案:
1、難以化學清洗恢復
2、更換新活性炭;充分的炭床反沖洗;加強保安過濾器的監控和更換。
結垢常常發生在*后一段,然后逐漸向前一段擴散,含鈣、重碳酸根或硫酸根的原水可能會在數小時之內即因結垢堵塞膜系統。
酸洗pH值對去除碳酸鈣垢的影響
一、現象和癥狀:
1、系統產水量低,脫鹽率下降,壓降增加;
2、膜元件變重。
二、原因:
1、RO進水三高(高硬度;高pH;高堿度);
2、RO系統高回收率。
三、清洗或解決方案:
1、系統可用酸進行清洗恢復;
2、應降低進水的三高(高硬度;高pH;高堿度)和RO系統回收率;
3、調整阻垢劑的加入量。
無機結垢-硫酸鈣垢(CaSO4)
一、現象和癥狀:
1、系統產水量低,脫鹽率下降,壓降增加;
2、膜元件變重。
二、原因:
1、RO進水鈣、鋇、鍶、硫酸根含量高;
2、RO系統高回收率導致超過溶解限制;
3、阻垢劑失效。
三、清洗或解決方案:
1、系統很難進行清洗恢復;
2、應降RO系統回收率;
3、調整阻垢劑的加入量或更換阻垢劑。
膜元件解剖后,膜表面和進水流道附著粘稠狀物質,并伴有臭味。
堿洗pH值對去除生物污染的影響
1、系統產水量低,脫鹽率下降,壓降增加;
2、壓力容器開啟或膜元件解剖后,有臭味。
二、原因:
1、進水中富含營養物質,例如TOC和COD偏高;
2、進水或阻垢劑中含有微生物;
3、清洗或解決方案;
4、清洗并消毒整個系統,包括預處理和膜本體部分,同時應注意如果清洗和消毒不徹底,會出現迅速的重新污染;
5、系統可用強堿進行清洗恢復,例如采用PH=12-13的堿液清洗;
6、安裝或優化預處理以應對原水的微生物污染;
7、消除微生物的來源;
8、使用抗污染膜元件(FR系列);
9、采用非氧化性殺菌劑。
反滲透系統反滲透膜元件常見問題分析
一、現象和癥狀:
服務地區: 北京;天津;上海;重慶;河北;河南;云南;遼寧;黑龍江;湖南;安徽;山東;江蘇;浙江;江西;湖北;廣西;甘肅;山西;陜西;吉林;福建;貴州;廣東;青海;四川;寧夏;海南;哈爾濱;長春;沈陽;南京;濟南;合肥;石家莊;鄭州;武漢;長沙;南昌;西安;太原;成都;西寧;海口;廣州;貴陽;杭州;福州;臺北;蘭州;昆明;銀川;烏魯木齊;拉薩;南寧
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